刘恩凡 （空军装备部驻北京地区第二军事代表室，北京 １０００７４）

摘要：在综合测试与诊断领域，随着被测系统复杂性的提高，对测试系统准确度要求进一步提高；文中设计实现了一种微波 附件组合，主要由微波开关、衰减器、功率放大器和电源组成；该设备实现了各项技术指标要求，其中微波开关的驻波比在 ＤＣ －１ＧＨｚ时不大于１．３，在１～１８ＧＨｚ时不大于１．５；衰减器的衰减量是４０ｄＢ，精度是±３．５ｄＢ，驻波比不大 于１．６；功率 放大 器的频率范围在０．９ＧＨｚ～１．３ＧＨｚ范围之内，输出功率不小于５ Ｗ；该微波附件组合结合信号源、频谱仪、功率计及各类模拟 器等射频仪器资源来实现射频测量通道的资源扩展、大功率信号的衰减调理、微波功率合成等功能；以满足被测试对象飞机系统 中的微波射频系统、部件等微波信号性能测试的测试需求。

关键词：微波附件组合；衰减器；射频

０ 引言 

    微波附件组合的设计目的是用于配套某型通用自动测 试平台，结合平台中的信号源、频 谱 仪、功 率 计 及 各 类 模 拟器等射频仪器资源来实现射频测量通道的资源扩展、大 功率信号的 衰 减 调 理、微波功率合成等功能，以 满 足 被 测 试对象飞机系统中的微波射频系统、部件等微波信号性能 测试的测试需求。

    微波附件组合具体功能要求如下： 

    １）组合内部设置微波开关，程控方式实现多路独立的 射频通道间的切换，便于射频通道的扩展，同时可实现１～ １００ｄＢ功率范围１ｄＢ步进的功率衰减；

    ２）实现测试中射频信号输出功率的固定或步进式衰减 调理，改善激励源和负载间的功率匹配功能； 

    ３）对被测件输出射频端口提供大功率负载，在大功率 放大器或者发射 机 的 测 量 中，负载可以用来代替天线将载 频功率全部吸收，减少辐射影响；

    ４）如果被测对象 ＵＵＴ是接收机，通过定向器的耦合端 可以向接收机注入一个邻道干扰信号，再通过接在定向耦合 器的直通端的综合测试仪来测试接收机抗干扰性能；如果被 测对象 ＵＵＴ是发射机，通过定向器的耦合端接测试仪或频 谱仪可以用于信号取样和监测；放大器互调测试时，耦合器 可以用于两路功率信号的合成，作为互调测量的功率源。 

１ 微波附件组合工作原理及总体设计方案 

１．１ 功能概述

    微波附件组 合 由 机 箱、电 源 及 滤 波 器，微 波 控 制 板 及 同轴电缆、液 晶 显 示 屏、同 轴 电 缆、面 板 转 接 器 及 供 电 与 通信接口等 部 分 组 成。通过优化配置和设计，结 合 平 台 中 的信号源、频 谱 仪、功率计及各类模拟器等射频仪器资源 来实现射频测量通道的资源扩展、大功率信号的衰减调理、 微波功率合成等 功 能，以满足被测试对象中的微波射频系 统、部件等微波信号性能测试的测试需求。 

１．２ 总体方案设计

    微波附件组合 实 物 如 图１所 示，微 波 附 件 组 合 由 机 箱 内器件 （耦合器、功 率 放 大 器、可 编 程 衰 减 器、负 载、环 行器、检 波 器、开 关）、电 源 模 块／开 关／功 放／可 编 程 衰 减 器控制模块、液 晶 显 示 模 块、同 轴 电 缆、面 板 转 接 器、电源滤波模块、开关箱结构件等部分组成。

１．３ 工作原理 

    由以太网接口传输的微波附件控制数据 （按照既定的通 讯协议），通过网口电路进行数据解析，再由微处理器发送 控制数据。微处理器除完成网口通讯外，还将完成开关的逻 辑控制功能。驱动电路将微处理器输出的开关控制信号转化 为合适的电压和驱动电流，进行开关和可编程衰减器和功率 放大器的控制，实现需要的信号回路。电源模块将外界输入 的２２０Ｖ电源通过 ＡＣ－ＤＣ变换成可满足开关电路、控制电 路工作需求的电平和电流。工作原理如图２所示。

微波附件组合主要组成如表１所示。 

２ 微波附件组合的硬件设计 

２．１ 微波附件组合控制电路

    微波附件组合控制电路主要由核心控制板、继 电 器 控 制板、液晶显示屏、电源转化电路等组成。在 以 Ｘ８６架构 的核心板上运行 ＷＩＮＤＯＷＳ操作系统，同时备有液晶显示 屏实时显示操作控制功能，在核心板上安装 ＭｉｃｒｏＷａｖｅＡｐｐ ＿Ｖ１．０４软件控制，从核心板上通过ＬＡＮ口发送控制信号，从而输出不同电压电流给被控制器件开关／功 放／可 编 程 衰 减器，从而实现外部想要的不同信号组合。核 心 控 制 板 原 理如图３所示。

    控制板设计主要包括主处理 ＡＲＭ 及外围电路，控制电 路模块，电源及电压监控模块，各个连接器及接口模块。 处理器需提供丰富的外部接口可以与 ＰＣ通信，从而被灵活 的控制应用。另外 需 有 丰 富 的Ｉ／Ｏ 控 制 接 口，可 以 通 过 控 制电路对箱内有源器件进行状态切换。屏幕显示功能则作 为人性化设 计，可以方便的观测各个器件的工作状态。电 源模块可最大程度上提供２００ Ｗ 功耗，５Ｖ，１２Ｖ，１５Ｖ， ２８Ｖ 四种电压输出，其中５Ｖ 电压可以控制其他路电源工 作状态，采用 智 能 散 热。接口模块则不仅可以提供前面板 丰富的接口，还包括与其他设备做通信控制的１００ Ｍ 网口， 和 ＵＳＢ灵活使用。

２．２ 微波附件组合射频通道 

    微波附件组合系统射频性能指标的实现主要通过核心 器件－同轴线缆、面板转接器的微波性能及其级联方式决 定。微波附件组合内部射频同轴电缆安装结构紧张，功 率 要求不高的器件采用半钢０８６线缆。线缆结构和材料如图４ 所示。

对功率要求 高，弯折多结构受限的器件，我 们 采 用 了 应力更低的柔性线缆如图５。

    为保证尽量贴近各个器件微波性能要求，研 制 过 程 分 为几个研制阶段，来不断接近并满足系统性能指标要求。 

    为保证实现微波附件组合各通道的微波性能要求，现 各通道进行线缆配套设计。 

２．２．１ ＳＰ６Ｔ微波开关

    ＳＰ６Ｔ因为六个输出接口直接太近了，需要匹配线缆探 出机箱结构方便 客 户 连 接。此处要求外加线缆的插损尽量 低，因此采用了能承载１８Ｇ／２５Ｗ 的柔性线缆，同时保证足 够低的插损 （１８Ｇ 尽量保证在０．８ｄＢ以内），驻波尽量低于 １．６ （１８Ｇ）。面板转接器配置的是低损 ＳＭＡ－ＳＭＡ 的四孔 法兰转接器。因为此处的指标要求比较高，集 成 测 试 中 通 过反复更换线缆和连接器达到贴近ＳＰ６Ｔ微波开关器件本身 驻波和插损指标的目的。 

２．２．２ ＳＰＤＴ微波开关

    ＳＰＤＴ因为 ＣＯＭ 口和两个通道之间的具体非常近，没 法同时直接连接ＳＭＡ 头线缆。因此依然需要外配线缆。此 处要求外加线缆的插损尽量低，因此采用了能承载１８Ｇ／２５ Ｗ 的柔性线缆，同时保证足够低的插损 （１８Ｇ 尽量保证在 ０．８ｄＢ以内），驻波尽量低于１．５ （１８Ｇ）。面板转接器配置 的是低损ＳＭＡ－ＳＭＡ 的四孔法兰转接器。因为此处的指标 要求比较高，集成测试中通过反复更换线缆和连接器达到 贴近ＳＰＤＴ微波开关器件本身驻波和插损指标的目的。 

２．２．３ 同轴固定衰减器

    同轴固定衰减器因为实际功率到了１８Ｇ／２５０ Ｗ，所以 需要选型能承载高功率的线缆，同样因为对衰减精度有要 求，线缆的插损也是要求比较严格的。最后此处选择了大 功率线缆，保证驻波低于１．４ （１８Ｇ）。同时因为大功率衰 减器布置在 机 箱 尾 部，线 缆 走 线 较 长，因此插损大概只能 保证低于２．０ｄＢ。考虑输入高功率的要求已经超过了 ＳＭＡ 的承载范围，输入端面板转接器配的是高功率的 Ｎ－Ｎ 的 四孔法兰转 接 器。但是为了节省空间，因为输出端的功率 比较小，输出端配的是 Ｎ－ＳＭＡ 的四孔法兰转接器。因为 此处的指标 要 求 比 较 高，器件本身衰减误差就比较大，集 成测试中通过反复更换线缆和连接器达到贴近固定衰减器 本身衰减精度的目的。 

２．２．４ 程控衰减器

    程控衰减器因为设计位置比较靠近前面板，而 且 功 率 比较低，所以线缆可以采用低损耗低功率的柔性线缆。此 处考虑的主要指标保证衰减精度和驻波比，线 缆 大 概 满 足 驻波比５Ｇ 内低于１．３，插损低于１．０ｄＢ即可。面板转接器 也用的是低损的 Ｎ－ＳＭＡ 的四孔法兰转接器。 

２．２．５ 功率放大器

    功率放大器因为是脉冲功放，而且输出功率最大只有５Ｗ。所以此处选择了低频柔性线缆。柔 性 线 缆 保 证 驻 波 比 低于１．２ （１．３Ｇ），插损低于１．２ｄＢ （１．３Ｇ）。而且功放原 厂没有带散热片，在机箱中前部的结构上为功放设计了散 热片结构。相对应的面板连接器选择了低损 Ｎ－ＳＭＡ。

３ 微波附件组合的软件设计 

３．１ 操作界面

     微波附件组合具备程控和本地两种控制方式。程 控 通 讯方式 ＴＣＰ／ＩＰ （ＩＰ：１９２．１６８．０．０００）。如图６微波附件组 合控制界面 所 示，采用直观式设计，根据控制器件的端口 数设置按钮。

    默认启动时所有控制按钮均为灰色。提 前 需 要 服 务 器 和控 制 板 建 立 ＬＡＮ 口 通 信。 设置服务器地址为 “１９２．１６８．０．０００”，选择面板 上 面 的 Ｓｅｔ按钮，连 接服 务 器 和控制板，连接成功后即可从 ＭｉｃｒｏＷａｖｅＡｐｐ＿Ｖ１．０４．ｅｘｅ 图形界面上控制被控器件了。

    ＭＷＳＷ＃１～ ＭＷＳＷ＃４为 四 组 ＳＰ６Ｔ 微 波 开关，当 选定的ＳＰ６Ｔ工作时，相应开关的 ＣＯＭ 端口和通道端口变 为绿色按钮，不选通的通道显示红色按钮；ＭＷＳＷ＃５和 ＭＷＳＷ＃６为两 组 ＳＰＤＴ 微 波 开关，当 选 定 的 ＳＰＤＴ 工 作 时，相应开关的 ＣＯＭ 端口和通道端口变为绿色按钮，不选 通的通道显示红色按钮；ＰＲＧ ＿ＡＴＴ＃１ 为 程 控衰 减 器， 选定其工作 时，显 示 ＯＮ 绿色按钮和衰减量，不 工 作 时 显 示 ＯＦＦ红色 按钮；ＡＴＴ４０＃１ 和 ＡＴＴ１０＃１ 为 固 定衰 减 器，ＭＷＬＯＡＤ＃１和 ＭＷＬＯＡＤ＃２为同轴负载，ＣＯＵＰ＃ １和 ＣＯＵＰ＃２为耦合器，ＤＥＴ ＿ＷＡＶ＃１为检波器，ＣＩＲ ＃１和 ＣＩＲ＃２为环形器，ＡＭＰ＃１为功率放大器，当选定 这些器件工 作 时，显 示 ＯＮ 绿色按钮和衰减量，不 工 作 时 显示 ＯＦＦ红色按钮。

    为使用安全 和 方 便，如果想重置所有设置的话，直 接 点击 “Ｒｅｓｅｔ”按钮，所有控制器件就会恢复初始默认状态， 比如 ＳＰＤＴ 开关直接切到常开端 ２ 口，ＳＰ６Ｔ 所 有 通道 断 开，可编程衰减器衰减量设置为０，功放关断不放大。

３．２ 控制命令说明 

    开关矩阵上、下行通道中各微波开关各通道导通的控 制协议如下：

３．２．１ 命令字０ｘ０１： 

１）说明：控制多路继电器及功放开关。 

２）数据区长度：４字节。 

３）数据区说明：每一位代表一路继电器通断。 

（１）第０位控制ＳＰ６Ｔ１＿１通断，１为接通，０为断开。 （每个字节当中，０位为８ｂｉｔ的低位）。 

（２）第１位控制 ＳＰ６Ｔ１＿２通断，以此类推，第２３位 控制ＳＰ６Ｔ４＿６通断。 

（３）第２４、２５位控制 ＳＰ２Ｔ＿１通断， （２４位为１、２５ 位为０代表接通，２４位为０、２５位为１代表断开）。

（４）第２６、２７位控制 ＳＰ２Ｔ＿２通断， （２６位为１、２７ 位为０代表接通，２６位为０、２７位为１代表断开）。 

（５）第２８位控制功放开关。

３．２．２ 命令字０ｘ０２： 

１）说明：设置程控衰减器输出 ＤＢ数值。

２）数据区长度：１字节。 

３）数据区说明：该值应小于等于１０３。 

３．２．３ 命令字０ｘ０３： 

１）说明：设置 ＡＲＭ 的ＩＰ和端口号。 

２）数据区长度：６字节。 

３）数据区说明： 

（１）数据区前四个字节为ＩＰ地址。例如：１７２．１６．１．２４为 ＡＣ１００１１８。直接以 ．为分隔，每个数字单独转十六进制。 

（２）后两个字节为端口号，存储模式为大端模式。 

（３）例如：设置 ＡＲＭ 地址 为１７２．１６．１．２４：８０８０，发 送的数据为０３ＡＣ１００１１８９０１Ｆ。最后的８０８０是直接数字 转成的１Ｆ９０，反过来写就是９０１Ｆ。

４ 微波附件组合的故障分析与排故 

    在微波附件组合使用期间可能出现的故障分析和简要 处理如下。 

４．１ 风扇故障

    如果机箱加电后尾部三个风扇不转，需 检 查 后 面 板 的 “０／１”按钮是否拨到１，前面板开关按钮是否已经按亮，如 果都满足但是风扇还不转，可能是风扇供电线断了，需 要 返修。 

４．２ 显示屏故障

    机箱加电启 动 后，无 论 有 没 有 控 制 信 号 输 入，前 面 板 的显示屏就应该高亮显示每个被控器件的状态。如 果 机 箱 确认加电，控制板的绿灯亮而显示屏无显示，需 要 检 查 显 示屏到控制板的接线是否正确插入。如果已经控制板的接 线正确插入后显示屏依然无显示，需要返修。 

４．３ 可编程衰减器切换衰减量故障

    机箱加电启 动 后，可编程衰减器从控制软件无法正常 切换衰减量： 

    确认当前的服务器和控制板的ＩＰ，保证 ＬＡＮ 口通信状 态正常。 

    如果通信状 态 正 常，控制软件面板操作切换命令后可 编程衰减器依然无法正常切换衰减量。检查可编程衰减器和控制板的连线接口有没有松动。 

    如果连线接口依然没有松动，可以启动网络调试助手 等工具，控制命令直接输入底层命令让可编程衰减器切换 衰减量，如果可以听到正常的开关切换声，则 控 制 软 件 故 障。如果还是衰减量还是不能切换，则 控 制 板 故 障，需 返修。 

    同理，如果可编程衰减器控制外部程序出现问题，也 可以用控制软件来排除故障。

４．４ 功率放大器故障 

    机箱加电启动后，功率放大器不工作。 

    首先断掉输入信号，确认当前的输入信号满足：５％～ ９０％的方波，０．９～１．３ＧＨｚ。输出信号加合适负载或者外 部通路 （不空置）。 

    检查功率放大器和控制板的连线接口有没有松动，功 率放大器和前面板连接线缆有没有松动。

     如果控制线和射频连接线的连线接口都没有松动，功 放还是不能正常工作，则控制板故障，需返修。

５ 微波附件组合的实验结果与分析 

    微波附件组合性能指标验收按照表２进行测试。

５．１ 微波开关ＳＰ６Ｔ性能测试 

该项测试是为了验证 ＳＰ６Ｔ 微 波 开 关 ＭＷＳＷ ＃１～ ＭＷＳＷ＃４的微波性能是否满足指标要求。通 过 网 络 分 析 仪来完成插入损耗测试、隔离度测试和驻波比测试。 

１）电压驻波比测试：在网络分析仪的 Ｓ１１和 Ｓ２２测试 界面分别设置两个 Ｍａｒｋｅｒ点自动搜索７ｋＨｚ～１ＧＨｚ和１ ～１８ＧＨｚ两个频段内的最大值，分别读取两个频段 Ｓ１１和 Ｓ２２驻波值最大值。 

２）插入损 耗 测 试：在 Ｓ２１测试界面设置两个 Ｍａｒｋｅｒ 点自动搜索７ｋＨｚ～１ＧＨｚ和１～１８ＧＨｚ两个频段内的最 小值，分别读取两个频段内的最小值。 

３）隔离度测试：上位机 ＭＡＰ软件操作 控 制 界 面，切 换到微波开关下一个端口通道，设置合适的 Ｓｃａｌｅ值，打开 Ａｖｇｅｒａｇｅ选项设置平均值为３０，等结果稳定后再读数。在 Ｓ２１测试界面设置两个 Ｍａｒｋｅｒ点自动搜索７ｋＨｚ～１ＧＨｚ 和１～１８ＧＨｚ两个频段内的最大值，分别读取两个频段Ｓ２１ 的最大值。 

４）测试记录见表３。 

ＳＰ６Ｔ微波开关 ＭＷＳＷ＃１～ＭＷＳＷ＃４的微波性能均 满足技术指标要求。

５．２ 微波开关ＳＰＤＴ性能测试 

    该项测试是为了验证 ＳＰＤＴ 微 波 开 关 ＭＷＳＷ＃５～ ＭＷＳＷ＃６的微波性能是否满足指标要求。通 过 网 络 分 析 仪来完成插入损耗测试、隔离度测试和驻波比测试。 

１）电压驻波比测试：在网络分析仪的 Ｓ１１和 Ｓ２２测试 界面分别设置两个 Ｍａｒｋｅｒ点自动搜索７ｋＨｚ～１ＧＨｚ和１ ～１８ＧＨｚ两个频段内的最大值，分别读取两个频段 Ｓ１１和 Ｓ２２驻波值最大值。 

２）插入损 耗 测 试：在 Ｓ２１测试界面设置两个 Ｍａｒｋｅｒ 点自动搜索７ｋＨｚ～１ＧＨｚ和１～１８ＧＨｚ两个频段内的最 小值，分别读取两个频段内的最小值。 

３）隔离度测试：上位机 ＭＡＰ软件操作 控 制 界 面，切 换到微波开关下一个端口通道，设置合适的 Ｓｃａｌｅ值，打开 Ａｖｇｅｒａｇｅ选项设置平均值为３０，等结果稳定后再读数。在 Ｓ２１测试界面设置两个 Ｍａｒｋｅｒ点自动搜索７ｋＨｚ～１ＧＨｚ 和１～１８ＧＨｚ两个频段内的最大值，分别读取两个频段Ｓ２１ 的最大值。 

４）测试记录见表４。

ＳＰＤＴ微波 开关 ＭＷＳＷ＃５～ＭＷＳＷ＃６的 微 波性 能 均满足技术指标要求。

５．３ 同轴固定衰减器微波性能测试 

    该项测试是为了验证微波附件组合同轴固定衰减器ＡＴＴ４０＃１和 ＡＴＴ１０＃１ 的微波性能是否满足指标要求。 通过矢量网络分析仪来完成衰减量和驻波比测试。 

１）驻波比测试：在驻波 Ｓ１１测试界面设置 Ｍａｒｋｅｒ点 自动搜索７ｋＨｚ～１８ＧＨｚ频段内的最大值，读取 Ｓ１１驻波 值最大值。 

２）衰减 量 和 精 度 测 试： 测试时将矢量网络分析仪 ＰＯＲＴ１ 和 ＰＯＲＴ２ 的测试线缆分别接到 ＡＴＴ４０＃１ 的 ＲＦＩＮ 端口和 ＲＦＯＵＴ端口，在插损Ｓ２１测试界面设置两个 Ｍａｒｋｅｒ点自动搜索７ｋＨｚ～１８ＧＨｚ频段内的最大值和最小 值，分别读取并记录整个频段内 Ｓ２１最大值和最小值，并 计算插损精度 （即插损值｜Ｓ２１｜绝对值与４０ｄＢ的相对差 值）。 

３）测试记录见表５。

    同轴固定衰减器 ＡＴＴ４０＃１和 ＡＴＴ１０＃１的微波性能 均满足技术指标要求。

５．４ 程控衰减器微波性能测试 

    该项测试是为了验证微波附件组合程控衰减器 ＰＲＧ ＿ ＡＴＴ＃１的微波性能是否满足指标要求。通过矢量网络分 析仪来完成衰减精度和驻波比。 

１）衰减量和衰减精度测试：在矢量网络分析仪上在矢 量网络分析仪上分别读取７ｋＨｚ～５ＧＨｚ整个频段内Ｓ２１插 损最大 值 和 最 小 值， 计 算 插 损 精 度 （即插损值绝对值 ｜Ｓ２１｜与０ｄＢ的相对差值）。 

２）驻波比测试：测试时将矢量网络分析仪 ＰＯＲＴ１和 ＰＯＲＴ２的测试线缆分别接到 ＰＲＧ ＿ＡＴＴ＃１的 ＲＦＩＮ 端口 和 ＲＦＯＵＴ端口，在 ＭＡＰ控制显示界面上设置该通道，分 别设置 ＰＲＧ＿ＡＴＴ 衰 减 量为０ｄＢ、１ｄＢ、２ｄＢ、４ｄＢ、８ ｄＢ。驻波Ｓ１１测试界面 设 置 Ｍａｒｋｅｒ点 自 动搜 索７ｋＨｚ～５ ＧＨｚ频段内的最大值。 

３）测试记录见表６。 

    程控衰减器 ＰＲＧ ＿ＡＴＴ＃１的微波性能满足技术指标 要求。

５．５ 功率放大器性能测试 

    该项测试是为了验证微波附件组合功率放大器 ＡＭＰ＃ １的微波性能是否满足指标要求。功率放大器最主要的指标 是核查输出 功 率。将信号源输出连接到功率放大器上，功 率放大器输出通过３０ｄＢ固定衰减器连接到频谱仪上。 

１）输出功率测试。

    将设备连接好以后，信号源测试界面设置输出频 率１．１ＧＨｚ，通过频谱仪测试当前衰减器和 电缆通道的 插 损 并 记 录。然后信号源测试界面设置，输 出 功率－９ｄＢｍ，选择 “ＰｕｌｓｅＯＮ”，然后设置 “ＰｕｌｓｅＷｉｄｔｈ” 为８０μｓ，“ＰｕｌｓｅＰｅｒｉｏｄ”为４０μｓ。在上位机 ＭＡＰ软件操 作控制界面上设置 ＡＭＰ＃１为从 ＯＦＦ切换到 ＯＮ 状态，打 开选择 “ＲＦＯＮ”、 “ＭＯＤ ＯＮ”按钮输出脉冲射频功率。 然后在频谱仪上读出此时的最大功放输出功率值，补 上 衰 减器和线缆的通道插入损耗即为最终的功放输出功率。 

２）测试记录见表７。

    功率放大器 ＡＭＰ＃１的微波性能满足技术指标要求。 

６ 结束语 

    本文详细介绍了微波附件组合，满 足 被 测 试 对 象 飞 机 系统中的微波射 频 系 统、部件等微波信号性能测试的测试 需求。微波附件组合在微波射频领域具有重要的实际意义。 该微波附件组合使用简便，可以结合平台中的信号源、 频谱仪、功率计及各类模拟器等射频仪器资源来实现射频 测量通道的 资 源 扩 展、大功率信号的衰减调理、微 波 功 率 合成等功能。在遇到故障时能够快速、准确的进行定位分 析，节省了维护的时间，提高了工作效率。

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